齿轮油泵的故障诊断及使用过程

齿轮油泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵上所规定电压的±10%方可使用。齿轮油泵如何装备开箱后按结构示意图装配，接上电动机并紧接连电机使之泵体与电机为一体，上接好出水轮管、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

齿轮油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损，损坏换向器，严重时会烧坏电枢。

齿轮油泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。在未修理前不得使用。齿轮油泵防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时立即切断电源。 

齿轮油泵使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。 齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。A为吸入腔，B为排出腔。

影响齿轮油泵工作液体质量的因素有哪些?

①杂质。杂质包括灰尘、磨屑、毛刺、锈迹、漆皮、焊渣、絮状物等。杂质不仅能磨损各运动件，而且一旦被卡在阀芯或其他运动副中，将影响整个系统的正常运行，导致机器产生故障，加速元件磨损，使系统性能下降，产生噪声。

②水。如果油中水分超标，不但会损坏轴承，还会使钢件表面生锈，进而使液压油乳化、变质和生成沉淀物，妨碍冷却器导热，影响阀门工作，减少了滤油器工作面积，增大了油的磨蚀作用。

③空气。若液压油路中含有气体，当气泡溢出时，会对管壁和元件产生冲击形成汽蚀，使系统不能正常工作，时间稍长还会导致元件损坏。

④氧化生成物。一般机械液压油的工作温度为30～80℃，液压油的寿命与其工作温度密切相关。当工作油温超过60℃后，每增加8℃，油的使用寿命就会减半，即90℃油的寿命是60℃油的IO%左右，原因是油被氧化。氧气和油中的碳氢化合物进行反应，使油慢慢氧化、颜色变黑、黏度上升，然后可能严重到氧化物不能溶解于油中，而以棕色黏液层沉积在系统某处，极易堵塞元件中的控制油道，使滚珠轴承、阀芯、液压泵的活塞等磨损加剧，影响系统正常运行。氧化还会产生腐蚀酸液，氧化过程开始慢慢地进行，当达到某种阶段后，氧化速度会突然加快，黏度会跟着突然上升，结果导致工作油温升高，氧化过程快，累积的沉淀物和酸含量会多，然后使油液无法再用。

⑤理化反应物。理化反应物会导致油品化学性质变化。溶剂、表面活性化合物等会腐蚀属及使油液变质。

齿轮沥青泵故障的诊断。

1、无液体提供，供给液体不足或压力不足

（1）沥青泵没有注水或没有适当排气

措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

2）沥青泵速度太低

措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

3）沥青泵系统水头太高

措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。

4）沥青泵吸程太高

措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。

5）沥青泵叶轮或管线受堵

措施：检查有无障碍物。