面向外啮合齿轮泵困油问题的健壮性设计

齿轮泵作为液压系统中典型的动力元件，由于其结构简单、自吸、工作并且成本低等优点被广泛应用于现代机床、工程机械等机械产品中。目前，   采用全液压浮动补偿侧板结构的高压、大排量齿轮泵一直存在噪声大、困油区压力高等严重问题.因此，齿轮泵内困油机理和困油区压力的   是降低外啮合齿轮泵噪声和提高容积效率的关键问题之一。

为齿轮泵的齿轮平稳地啮合运转、吸压油腔严格地密封以及均匀而连续地供油。在两对轮齿之间形成和吸压油腔均不相同的闭死容积，而轮齿旋转时闭死容积大小发生变化，该现象为困油现象。

齿轮泵的安装和注意事项

1、检查螺栓是否松动，电源线和插头是否完好，电机的绝缘电阻是否大于2。

2、为了防止触电，安装漏电断路器或触电保护器等相应的措施，并进行的接地。

3、泵工作电压范围应在额定电压±5%，12%，否则将使电机的使用寿命降低或烧毁。如果电动泵远离电源，则应适当延长输电线路，否则会因电压下降而无法运行。

4、打开电源开关，使泵空转2分钟左右，检查启动情况，操作是否正常，转向是否正确。

5、固定泵体，用钢管或橡胶管（不能太软，以免吸，平）连接进水阀，阀垂直于水平面，从30cm以上的底部，以免吸沙。

6、使用清水离心泵和齿轮泵在使用前，要先将水箱充水，电几十秒后不能自动出水，使用后不用灌水。

7、齿轮水泵和自动齿轮水泵在使用前，要向储水箱灌满水，水不能在几十秒钟后自动通电，使用后不灌水。

8、使用时，电机应保持干燥，注意水位下降，不要暴露在阀门外。当温度低于4℃时，应做好防冻工作，避免泵体开裂。

9、如不使用一段时间，应清洗水泵（齿轮泵和自动泵出储水箱储水），将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，放置于通风干燥处备用。

齿轮泵在工业生产过程中起着非常重要的作用，如何提高齿轮泵的使用寿命，较大 限度地发挥齿轮泵在生产中的作用，尽可能减少齿轮泵的故障。

先，从齿轮泵材质区分，齿轮泵分为普通铸铁齿轮泵、不锈钢齿轮泵、高温齿轮泵、铜齿轮齿轮泵。从高温齿轮泵、热泵齿轮、磁力传动齿轮泵的结构和性能。对于不同的传动条件，应合理选择齿轮泵的零件和材料，也就是说，不同介质的输送应根据介质的特点，合理选择齿轮泵，那么如何提高齿轮泵的使用寿命呢？

1、铸铁齿轮泵铸铁齿轮泵主要适用于润滑油，粘度1500cst以下，不含固体颗粒的介质，温度在80度以下。像这种工作环境，传统的齿轮泵的使用寿命会长，一般在3-5年内，随着时间的增长，齿轮泵的压力会越来越低，流量也会越来越小，密封也会出现滴漏现象，严重的人不会抽油。这种情况基本上属于齿轮泵的正常磨损。特别是在输送润滑脂的介质是=，有些介质可能不是很干净，有的可能含有小颗粒，如残渣，再利用，有些重油燃烧锅炉，或轻质燃油。如果我们想提高的基础上，对常规齿轮泵齿轮泵的使用寿命，从以下几点做起；（1）改变齿轮泵的齿轮材料，从常规的45号材料40Cr材料，淬火和回火处理。（2）齿轮泵的推力板由铸铁材料改为铸钢材料。（3）轴套由原来的钢背复合套改为不锈钢轴套或硬质合金轴套。

2、不锈钢齿轮泵

不锈钢齿轮泵的选型主要取决于齿轮泵输送介质的腐蚀特性和卫生要求。不锈钢齿轮泵的主要问题是达不到标准，导致齿轮泵使用寿命短或不能使用。为提高不锈钢齿轮泵的使用寿命，应根据不同工况选择准确的方法，并对各部件进行合理的调质处理。

3、高温齿轮泵

高温齿轮泵顾名思义就是一种介质温度较高的齿轮泵。如果在150度的温度下可以选择普通球墨铸铁变速齿轮泵，150度，250度的铸钢材料之间选择250度以上，选用不锈钢材料，同时选择的材料铸件或锻件的整体密度，锻造齿轮泵的选择提出了很高的温度处理。密封通常选用石墨填料，碳纤维盘根和高温机械密封或波纹管机械密封均可。