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高粘度齿轮泵机械密封面问题与机械密封硬材料的选择

  • 发布者:海鸿泵阀

    发布日期:2020-02-12
  • [一]、高粘度齿轮泵机械密封面问题
      机械密封端面出现破损的方式比较多,例如,动、静环由于较长时间运行,会存在着自然磨损问题;机械密封摩擦副如果选用的材料不合理,会引起机械密封摩擦副磨损程度加快,从而过早地失效;机械密封端面的安装可能存在划伤及碰伤等问题;动静环相互间存在杂质;石墨等容易破碎材料在密封端面运行过程中,由于接触面存在固体颗粒产生较大的震动,从而出现破损问题。所以,在对机械密封形式进行选择时,需要依据高粘度齿轮泵体内的工作介质、运行温度和压力等多种因素进行全面的考虑,从而确定出为科学合理的机械密封方式。
      高粘度齿轮泵机械密封对设计有着十分严格的要求,当机械密封达到工作状况使用要求,设备运行较长时间后需要再次启动,机械密封端面附着杂质颗粒或结晶杂质,会引起机械密封产生泄露问题。该种情况下只需要清洁之后就可以达到要求,不再更换新的机械密封装置。除此之外,部分机械密封端面不平整,可以依据具体的磨损状况,进行合理的研磨和抛光处理,也可以在不出现泄露的条件下直接应用,避免投入过多的维修资金。
      [二]、高粘度泵机械密封硬材料的选择
      高粘度泵机械密封结构目前主要指的是如下几种类型的材料:
      (1)金属材料。
      对于油类介质以及负荷比较小的传输流质来说,需要考虑到密封性与节约资源等方面,所以其基本不会作为密封硬材料使用。
      (2)工程陶瓷。对于密封结构内部的液体为海水或者药液的情况下,通常会选择使用工程陶瓷作为硬密封材料,该概率的负荷等级处于中间级别,其具备非常高的硬度、耐腐蚀性,在前几年就已经大量的应用到化工领域中,并且其实践效果非常好。但是随着我国化工领域的高速发展,作为高粘度转子泵主要密封材料,该材料的劣势也逐渐的显现出来:在系统运行的过程中,其在高温的持续作用之下会出现变形的问题,导致了流体出现泄漏的问题。
      (3)硬质合金。该材料因为其抗腐蚀性能比较强且韧性较好所以被大量的应用到实践中,也是目前应用范围大、效果好的密封面硬质材料,对于化工领域发展也是非常有益的。
      (4)新型陶瓷侧。该材料种类中主要包含了碳化硅、氮化硅等材料,这两种材料的硬度性能都比较高,并且具备较强的耐酸、碱以及氧化物的效果。在使用温度比较高的情况下,该材料还具备非常高的耐磨性,可以满足正常生产的需要。

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