高粘度齿轮泵机械密封概述与机械密封检修误区

其一、高粘度齿轮泵机械密封概述
　　化工企业生产会接触到许多的腐蚀、有毒和物质，为了避免对工作人员生命造成威胁，防止对自然环境造成污染，需要做好高粘度齿轮泵的密封，不会出现泄漏事故。高粘度齿轮泵采用机械密封方式，比采用填料密封具备的性能，使用，具备很好的缓冲能力，但比填料密封的结构复杂，需要较高的加工精度和严格的安装要求，这就对安装作业人员技术水平提出了的要求，需要查找导致高粘度齿轮泵机械密封失效的原因，并制定出切实的解决措施，从而提高机械密封的使用年限。
　　机械密封也被叫作端面密封，由于对垂直于高粘度泵轴的动、静环接触面，在泵体内工作介质和弹簧力施加的作用力，可以两个端面实现很好的贴合并形成相对转动，避免工作介质从接触面部位产生泄露，主要用于各种泵、液压传动等设备的旋转轴密封。可以把容易产生泄漏的轴向密封转变为严密的机械密封。在运行过程中会在动静环相互间形成厚度很小的液膜，起到密封介质的功能，并实现很好的润滑，防止摩擦副出现严重的磨损。
　　其二、高粘度泵用机械密封检修误区
　　在对高粘度泵的密封装置进行检修时，由于检修工作人员在检修理论与经验上的缺乏，往往存在着许多误区，不仅影响着检修水平的提高，而其对于企业的生产的正常进行产生了较为不利的影响。例如一些检修人员认为将高粘度泵的动环与静环的密封圈拧的越紧会很好的提高机械密封装置的性能；也有人认为高粘度泵的弹簧压缩量越大，其密封性能会越好。这些错误的检修观念往往也是造成高粘度转子泵机械密封装置性能不佳的原因，因此加以注意。
　　1、弹簧压缩量越大密封效果越好
　　弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
　　2、动环密封圈越紧越好
　　动环密封圈过紧无益。一是，加剧密封圈与轴套间的磨损，早泄漏；二是，增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是，弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形影响密封效果。
　　3、静环密封圈越紧越好
　　静环密封圈基本处于静庄状态。相对较紧密封圈过度变形，影晌密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；安装拆卸困难极易损坏静环。
　　随着机械密封技术的不断发展，机械密封中出现的密封泄露等问题也会逐步解决，其在高粘度泵密封上也会发挥的作用，让我们拭目以待。