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高粘度泵设备的多级维修跟机械密封的结构形式

  • 发布者:海鸿泵阀

    发布日期:2020-04-09
  • (一)、高粘度齿轮泵设备的多级维修
      化工高粘度齿轮泵设备的保养级别主要是根据高粘度齿轮泵设备累计运行时间来划分的,具体的多级保养划分为标准为:小型的化工高粘度齿轮泵设备按照240小时、720小时、1000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养;大型的化工高粘度齿轮泵设备按照1000小时、3000小时、10000小时累计运行时间划分为初级维修保养、二级维修保养、三级维修保养。
      高粘度齿轮泵设备外观。在高粘度齿轮泵设备多级维修保养的过程中,工作人员应检查高粘度齿轮泵设备各个传动部位的外漏部分,是否存在腐蚀、污浊、外漏部位周围环境是否整洁等。
      高粘度齿轮泵设备的传动部分。高粘度齿轮泵设备的传动部分所包含的检查内容较多,例如整体的检查各个部位的运作状况,是否存在着松动的现象,如发生松动应及时的紧固;例如高粘度齿轮泵设备的轴承和轴瓦在运作的过程中所出现的磨损程度,是否会影响到正常的生产作业;例如高粘度齿轮泵设备各个转动部门之间的配合间隙是否合理、高粘度泵设备在运作的过程中所发出的传动声音是否正常以及对于高粘度齿轮泵设备中平衡盘、叶轮、口环等部位的细致检查。工作人员一旦发现存在异响应立即查找原因予以处理。
      高粘度齿轮泵设备的润滑。检查化工高粘度齿轮泵设备的润滑油和润滑脂在应用的过程中是否正常,且设备中的滤油器是否存在脏堵、堵塞的问题,此外工作人员应结合高粘度齿轮泵设备油箱中的油位情况考虑是否需要添加新油,或者结合高粘度齿轮泵设备油箱中的油质情况考虑是否需求换油,填油和换油的目的实际上就是为了保证高粘度齿轮泵设备油箱中的油质清洁且降低油路发生堵塞的现象,并保证高粘度齿轮泵设备油箱不漏油从而实现维保与保养高粘度齿轮泵设备的目的。
      电气系统。工作人员应定期的擦拭电动机,并在擦拭的过程中检查电动机和供电电缆之间的接线端口是否存在问题,保证电气系统的正常运行、安全运行,此外还要对电气系统的接地情况和绝缘情况进行全面且细致的检查,保证电气系统的完整运行、各个线路之间接线牢固。
      (二)、高粘度泵机械密封的结构形式
      端面密封、装式密封、平衡性密封、弹簧密封、静旋式密封以及流型密封是当前化工领域在高粘度泵正常运行过程中所使用的主要密封结构形式。上述几种机械密封的形式,任何一种都因为其组成结构的部分而有着具体的细化分类。在正常工作中,通常需要结合不同的使用条件来选择合适的机械密封结构形式。比如,对于一些腐蚀性比较强或者颗粒性的价值,应该采用单端面、内装大弹簧的平衡机械密封结构形式。该密封的结构形式因为结构相对来说比较单一以及生产制作较为顺利而被大量的应用到化工机械领域中。再比如,高速离心泵等应用条件非常严格的结构形式,应该使用特殊性处理的机械密封结构形式,此时通常需要应用多弹簧的结构形式来进行密封。因为弹簧能够更好的降低离心力给立体介质造成冲击影响;其次,还应该根据实际情况安装必要的内流型装置,从而可以有效的防止泄露问题的出现而损坏周边环境。总之,在选择合适的机械结构密封形式时,要综合考虑到流体性质与正常使用的环境,综合多种因素之后才能选择佳的结构形式。
      在近年来,技术高速发展之下,高粘度齿轮泵机械密封技术也有了很大的提升,在确保流体密封性达到更好的要求的基础上,特别是对于一些控制平衡臂技术、波纹管密封技术来说,极大的促进了我国的高粘度泵行业发展的需要。下面将具体的分析新型密封技术的效果:某化工企业中的氨泵在设计中采用的是两级机封串联的结构形式,主要是波纹管密封与气体机封结构,这两种方式的组成结构存在明显的差异,其工作原理主要是利用上述两个部分的旋转流体压力可以达到较好的密封性效果。这种密封的结构形式在实际操作中不会受到温度等外部环境的影响,所以运行的可靠性和稳定性比较强。

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