齿轮油泵机械密封泄漏与检修问题的解决策略

1、齿轮油泵机械密封泄漏问题的解决策略
　　从齿轮泵产生泄漏的原因来看，主要械受力状态、化学反应和物理创伤等，因此泄漏问题的解决策略也需针对这三个方面进行分析。首先是机械受力状态，齿轮泵机械在长期的生产活动中会产生磨损消耗，由于齿轮油泵机械的运行状态不同，机械面的受力情况也会相应发生变化，因此技术人员对不同时期的运行参数进行统计，根据实际情况确定具体的解决方案。其次是化学反应问题，技术人员需要注重安装和运行时的化，对齿轮油泵机械的输送压力进行下调，对压缩量进行适当的调整，并通过降低密封问题、增大润滑程度等手段齿轮油泵机械的运行环境，以此避免泄漏问题的发生。是物理创伤问题，这一问题发生的概率较大，类型也比较繁琐，技术人员根据实际情况进行具体分析，制定针对性的检修方案。例如在密封面出现擦伤和磨痕的情况下，技术人员采用人工手段对痕迹进行研磨，从而液体密封的环境，防治密封泄露的问题发生。
　　2、齿轮油泵机械密封检修问题的解决策略
　　齿轮油泵是一种具有消耗性的机械部件，因此在生产过程中出现问题是不可避免的，企业技术人员根据石油化工机械密封部件具体的运行情况，对齿轮油泵进行日常维护，及时发现设备存在的问题，针对性制定解决方案。在对齿轮油泵进行日常维护时，技术人员要密切置于机械密封部件的牢固性，防止因松动而产生齿轮油泵机械面变形，从而发生泄漏问题。另外，技术人员要着重注意齿轮泵介质结晶的情况，在复杂的化学工艺环境下，齿轮泵中的液体会干燥结晶，如果不对这些杂质进行处理，很容易造成齿轮油泵机械密封面发生摩擦、划伤等现象，从而导致泄漏问题的发生，因此技术人员在二次使用时对齿轮泵进行清洁。在清洁过程中要加温冲洗，使晶体等杂质被清理；在对齿轮油泵进行拆卸维修时，技术人员先标记再拆卸，避免重新组装时程序不当引发泄漏问题。