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齿轮泵机械密封泄漏的原因

  • 发布者:海鸿泵阀

    发布日期:2020-12-24
  • 齿轮油泵机械密封出现泄漏的原因有很多种,这和机械设备密封的内部原因有直接关系,但也会受到外界的影响。在通常情况下,齿轮泵机械密封出现泄漏的主要原因有腐蚀损坏、热损坏和机械损坏等问题。机械设备密封的内部结构比较复杂,运行的场地和环节也多样化,常见原因如下。
      1、齿轮油泵型号选择出现问题
      选择不合型号的齿轮油泵非常容易对环端面产生损害。根据齿轮油泵密封形式的种类,可以将机械密封分为内装饰密封、外装饰密封、单面密封、平衡性密封和非平衡型密封等多种类型。一旦盲目选择齿轮油泵型号,不根据齿轮油泵运行的具体需求考量,很容易出现环端面压力较大或者压力较小的情况,从而对环端面的稳定性产生很大影响。在环端面压力较大时,摩擦副之间液膜无法形成,使得固定环端面和运动环端面之间摩擦过大出现严重磨损,密封件变形,最终导致泄漏。如果环端面压力较小,固定环端面和运动环端面之间不能进行摩擦,出现打滑,导致齿轮泵不能正常运行。
      2、外界因素的不良影响
      齿轮泵在运行过程中会受到很多外界因素的不良干预,一旦没有及时采取的改良措施,就会导致齿轮泵发生泄漏,影响化工生产正常运行。目前常见的、容易导致齿轮油泵密封效果失效的外界因素有齿轮泵机械密封的振动幅度过大导致的泄漏。如果齿轮油泵机械密封的振动幅度过大,会导致机械密封装置直接失效。这种情况的主要原因在于设计问题、轴承的精度出现偏差、联轴器的平行度过低以及径向力太大等因素。还有一种常见原因是齿轮泵的轴向窜动量过大。将齿轮油泵进行机械密封,首先要密封面能够承受比压。大多数情况下,为齿轮泵能够发挥机械密封的效果,要控制齿轮泵轴的窜动量小于0.5mm,以达到合理的比压值。
      3、材料选择出现问题
      材料对齿轮油泵机械密封效果也会产生直接影响。多种类型的材料适用于多种工作环境的需求,如果材料选择不合适,会导致密封设备密封效果不良,导致化工生产出现问题。在选择密封圈材料时,首先要对齿轮油泵的具体工作场地、需要压力和转子转速等多种因素进行考察,再选择合适的密封圈材料。如果不能先对齿轮泵的工作需要进行考证,盲目选择密封材料,就会导致所选材料不满足齿轮泵的工作需要。齿轮泵无法起到较好的密封效果,还会导致密封圈的使用寿命缩短,增加化工生产的投入成本,加大化工企业的生产负担,不利于化工企业的长远发展。

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