热熔胶泵加工耐温

    泊头市海鸿泵阀有限公司是   生产热熔胶泵、熔体泵、高温熔体泵、熔体齿轮泵等产品的企业。公司自主   生产MP-S、MP-M、MP-H等三大系列高温熔体齿轮泵和MP-R反应釜输送熔体泵产品。聚合物熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上，可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PMMA、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、热塑性弹性体、橡胶以及热黏合剂等。公司集、生产于一身，致力于熔体齿轮泵产品的和推广。公司借鉴   同行业   技术经验，着力打造至优的产品、至廉的价格、至善的服务创   的   熔体泵生产企业。

    热熔胶泵主要用于高温高黏度聚合物的输送、增压和计量。其主要功能是将来自挤出机的高温高黏度熔体增压、稳压，保持熔体流量   稳定的送入挤出机头，如今熔体齿轮泵已经广泛应用在化纤、造粒、塑料薄膜、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出生产线上。可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料。

    挤出机的出口压力受各种因素的影响存在着较大波动，必能会影响制品的尺寸精度，如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵，可以用来稳定挤出机出口压力波动，使得线性挤出成为可能，从而提高塑料制品的尺寸精度，在单位时间内提高挤出机的产量。海嘉熔体泵是一种正位移输送设备，的齿轮间隙和容积式结构设计，使稳定均衡的挤出成为可能，在化纤、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、电线电缆、拉丝、复合挤出等生产线上   广泛应用，取得了比较好的效果:

    1.能实现稳定挤出，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。在挤出过程中，物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可加料系统的加料误差，可大幅度减弱上游工艺传递的波动，的进入稳定的工作状态，提高挤出制品尺寸精度，降低废品率。  

    2.提高产量，降低能耗，实现低温挤出，延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵，把挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成，挤出机可在低压低温状态下工作，漏流量减少，产量提高。齿轮泵比挤出机   易   地建立机头压力，并可降低挤出机的背压，使螺杆承受的轴向力下降，延长使用寿命。

    3.具有线性挤出特性，便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少，泵的输送能力与转速基本成线性关系，齿轮泵转速改变后，其流量能确切地知道，由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度，利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料，实现整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。

●热熔胶泵应用范围

（1）、应用于聚合反应流程中，用来输送高粘度的熔体。

（2）、应用于熔体纺丝，用作增压泵。

（3）、应用于挤出机或注塑机上，提高挤出效率，降低挤出机的负载。

（4）、应用于传送树脂、熔融树脂，使熔体均匀，向模头建压。

●热熔胶泵用途及特点

适于输送粘度比较高、不含颗粒形杂质的液体。它具有输出压力高、输送介质粘度高、使用温度高、输入口可以为真空、转速调整方便、流量范围大的特点。泵的材质耐温、，有足够的强度和尺寸稳定性。

     我公司根据客户要求批量加工定做热熔胶泵，廉！是您的厂家！