油田不锈钢螺杆泵采油机械工艺技术和概述

{一}、油田采油的机械工艺技术
　　1、螺杆泵的选择
　　螺杆泵的选择主要是由地面的驱动装置与井下的螺杆泵两个部分组成的。电控箱是通过电机来产生电流，而动力的产生将会让皮带传动至减速箱，定子和转子形成了井下的螺杆泵，并且二者之间所形成一个空腔，这是密闭的。当转子与定子内部处于选择状态的时候，这个密闭的空腔会随之产生转移，继而实现了对提液的泵送。
　　2、螺杆泵的采油工艺选择
　　目前，我国油田技术的运用大多是选择的螺杆泵，机械化的油田建设水平较低。这是因为螺杆泵的采油原理较为，也就面临着诸多的开展困境。所以，需要针对于螺杆泵采油工艺所需来寻找成效的解决策略。当然，螺杆泵本身的使用频率较大，而且容易出现油杆断裂的现象。因为，不锈钢螺杆泵有着更轻的质量与更小的体积，且结构简单，所以地投人到日常检修之中。因为，螺杆泵可以地适用于高砂质与高油量的开采环境之中。
　　3、防砂式稠油泵采油工艺
　　首先是防砂式稠油泵采油工艺通过抽稠结构、环空沉砂结构与泵筒等结构组成的。泵筒是一个完整的缸筒，在泵体的外面是一个双通接头通过扶正固定的，这种结构的拆卸方式简单。当然，这种工艺仅仅依靠本身的操作难以满足勘测所需，它需要油田的工作者本身对石油采集工作有着一个深人认识，在具备坚实勘测基础上来对管理决策考量，合理设计。
　　其次，在组织开展采油工作的时候需要根据实际情况来作出调整，做到实时跟踪与变化，让因地制宜成为技术操作的，继而提高开采工作的开展质量，促使机制条款成为协调、处理各类问题的积极影响因素。
　　综上所述，随着我国社会主义市场经济的不断发展，油田的采油工艺需要把握住现有的机遇，来迎接挑战。以此为基础来对油田采油问题的技术进行推进，使其能够满足现代社会的实际所需。让现有的油田工艺得以优化升级，让现代科技成为新时代石油开采工业的积极推动力。
　　{二}、螺杆泵概述
　　螺杆泵是一种回旋式容积泵。根据相互啮合的螺杆的数目不同，可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等等。按螺杆的位置来份可分为立式或卧式。采油用螺杆泵的转子、定子副(也叫螺杆-衬套副)是利用摆线的多等效动点效应，在空间形成封闭腔室，并当转子和定子作相对转动时，封闭腔室能作轴向移动，使其中的液体从一端移向另一端，通过机械能和液体能的相互转化来达到举升原油的目的。随着转子和定子的相互运动，转子旋转到相对定子的不同位置，决定了定子与转子彼此啮合点也随着位置变化而变化。除了转子横截面位于定子衬套长圆形横截面的两端时，接触线成一条弧线，在其他时期，转自和定子的接触是进行点接触。因为转子和衬套的啮合是保持持续的，两者之间的接触点就连成了立体的密封线，并形成密封腔室。
　　随着转子的不停转动，一个腔室空间逐步增大，在吸入端的压力差下，液体就会被吸入转子、定子副形成的一个腔室。随着转子转动的不断进行，一个腔室开始封闭，同时顺着螺杆泵轴向方向往排出端逐步移动，终消失在末端，在吸入端又开始形成一个密封腔室。油液的举升就随着密封腔室的连续不间断的形成、移动和消失，由吸入端不断被挤压到排出末端。
　　总而言之，螺杆泵工作过程原理即一个个密封腔室连续形成、移动和消失的过程，螺杆泵具有的自吸能力，它的理论流量取决于运动部件的尺寸和转速。