潜油不锈钢螺杆泵系统发展趋势以及制造工艺发展方向

(一)、潜油不锈钢螺杆泵系统发展趋势
　　综合潜油不锈钢螺杆泵系统采油技术的发展状况与生产实际应用效果，ESPCP系统的设计技术可在以下几个方面继续加大攻关力度。
　　(1)延长系统使用寿命
　　定子橡胶是潜油不锈钢螺杆泵的关键部件之一，是决定不锈钢螺杆泵使用寿命的主要因素。定子胶的成分与配方不同，其溶胀性能与理化性能也不相同，而每个油田的原油品质大不相同，化学成分差异较大，对定子橡胶的要求迥然不同。目前国内主要还是采用丁腈橡胶作为不锈钢螺杆泵定子衬套的材料，因此难以适应各种油井工况，严重阻碍沥青螺杆泵的应用，应建立原油物性与不锈钢螺杆泵定子橡胶材料之间的优匹配关系数据库，这对延长潜油不锈钢螺杆泵采油系统使用寿命具有重要意义。
　　(2)提高系统工作性
　　当不锈钢螺杆泵容积效率较小时，定子橡胶生热造成橡胶的膨胀，增大了不锈钢螺杆泵运转的摩擦力，将导致定子磨损和剪切力的增加，致使不锈钢螺杆泵破坏。因此，应在相关的性装置的设计方面予以关注。
　　(3)系统的数字化设计
　　在系统设计时，将系统的优化设计、性设计及有限元分析等手段结合起来。研究不锈钢螺杆泵定子及转子在不同压力、转速、流量等条件下的受力状态和变形规律，以及材料对变形规律、使用寿命的影响。使其具有良好的力学性能和工作性能，提高系统设计的效率。
　　(4)系统的结构创新设计
　　在系统结构的创新设计方面有以下三种较新的发展趋势。一，采用刚性定子与柔性转子配合。这种结构设计解决了常规不锈钢螺杆泵、螺杆钻具马达定子工作过程中溶胀、散热及受力不均的技术问题，延长了不锈钢螺杆泵、螺杆钻具马达的工作寿命，可以节能降耗，并具有，扭矩低，泵体短，寿命长，所需功率、排量等优点。二，采用圆钢热轧成型转子。这种结构设计可以节约金属材料，缩短加工时间，降低成本，有良好的使用效果。三，采用钢管热轧成型转子。这种结构设计能使不锈钢螺杆泵的使用范围进一步扩大，即与空心抽油杆配套使用，从而开采黏度的高稠油。
　　(二)、螺杆泵制造工艺发展方向
　　目前，影响螺杆泵应用的关键问题还是螺杆泵的自身技术，所以一直致力于螺杆泵的技术，在现有橡胶基础上合理设计，使用性能；同时，新胶种，并探索新型螺杆泵。
　　(1)等壁厚定子螺杆泵。定子内腔橡胶的均匀勃接，了常规沥青螺杆泵的性能，橡胶溶胀、热胀均匀，扭矩小，提高了散热效率，单级压差增大，可以缩短泵的长度，减小扭矩和功率，目前，高原公司在等壁厚定子螺杆泵的上已经取得突破性进展。
　　(2)插入式螺杆泵。插入式螺杆泵在含水低、大套管中实现了不提管柱检泵的目的，降低了检泵费用，换泵方便。
　　(3)新型橡胶。橡胶是螺杆泵的关键，橡胶配方的种类决定了应用效果，现在、耐砂的橡胶已经进入矿场试验。
　　(4)金属定子螺杆泵。金属定子对高温井、配套电潜螺杆泵实现斜井小泵高转速、大排量，是一个值得探讨的课题。
　　(5)双螺杆泵。双螺杆金属螺杆泵，能实现高转速、大排量，对砂的容让性高，对现有橡胶螺杆泵是非常好的补充。
　　随着螺杆泵泵塑的系列化和配套技术的日趋完善，在聚合物驱井、大排量井、出砂井及斜井中的应用均见到了良好效果，被各单位广泛接受，使用规模逐渐扩大，并且螺杆泵采油工艺系统效率较高，符合油田节能增效的指导方针，是油田高含水后期的举升设备之一；如果能够进一步完善相关的配套工艺技术，充分发挥螺杆泵的优点，提高泵的整体使用性能，延长泵的使用寿命，螺杆泵举升工艺会有的推广应用前景。