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高粘度螺杆泵流量达不到要求处理措施及采油工作原理

  • 发布者:海鸿泵阀

    发布日期:2020-03-03
  • (一)、高粘度螺杆泵流量达不到要求处理措施
      (1)高粘度螺杆泵在试验台上达不到规定要求(在规定的压力、吸上真空度、换算到规定的转速、粘度的情况下):(a)高粘度螺杆泵在设计时的容积效率取得过高,需重新设计泵的节圆直径,降低容积效率,降低节圆直径。在己定的结构尺寸的情况下,适当改变螺杆的导程来满足规定要求。(b)螺杆的啮合间隙过大,应适当减小螺杆型面啮合间隙,改变密封腔个数。适当减小中心距、内外圆底径与螺杆衬套孔之间的间隙,并检查计算它的组合公差是否符合图纸要求。(c)注意输送液体的粘度是否发生变化,油温度是否过高,定期检查油的粘度,时更换试验用油。适当减低油温,保持粘度稳定,当油箱容积较小的情况,应该加冷却系统。(d)注意螺杆内部回油系统中的孔径、平衡活塞的间隙、滑动轴承的尺寸公差是否符合规定要求。适当缩小回油孔径。适当减小配合处的间隙,减小泄漏。(e)注意阀是否密封和弹簧的预紧力是否调节好。阀要做密封性试验或者暂时关闭。测量阀弹簧的有光特性。
      (2)在用户现场流量达不到规定要求:(a)首先查看管道系统中,螺杆泵的压力表和真空表是否符合规定要求。泵的排出口压力表不能超过规定值,当压力表数值超过规定值时,泵的流量会降低。泵的真空表数值过大和过小也会降低泵的流量,其中可能过滤器堵塞,管道阻力过大(其中弯头、阀门长度多少也影响阻力),或者吸入管道漏气。(b)查看输送液体介质的温度,如果温度过高要采取降温措施。(c)要测量泵的转速是否符合要求,也可查电压是否正常。(d)查阅泵的使用年限,判断主要零部件磨损情况,及时更换。
      (二)、不锈钢螺杆泵采油工作原理
      不锈钢螺杆泵作为一种机械采油设备,具有体积小、安装方便、、能耗低、维修方便等重要特征。近年来随着高粘度原油的开采和三次采油的发展,不锈钢螺杆泵采油在油田上了较大规模的应用,尤其是在聚合物驱油、三元复合驱油的采出井上推广、采用。据美刊《WorldOil》报道,在相同工况条件下,螺杆泵、电动潜油离心泵和抽油机有杆泵的机械效率分别为63.4%、52.4%和50.4%,其成本比其他机采设备低20%~30%。其缺点是扬程有限,杆管磨损现象日趋严重。地防治磨损已经成为目前油田亟待解决的间题。
      不锈钢螺杆泵按不同驱动方式可分为地面驱动和井下驱动两大类。目前,油田常用的是地面驱动不锈钢螺杆泵。地面驱动不锈钢螺杆泵主要由电控部分、地面驱动部分、井下不锈钢螺杆泵、配套工具等四部分组成。其中井下不锈钢螺杆泵主要是由定子和转子组成。定子就是泵筒,是由一种、耐油、的合成橡胶精磨成型,然后被粘接在钢壳体内而成。转子是通过精细加工、表面经过处理的螺杆。
      其工作原理:不锈钢螺杆泵是靠空腔排油,即转子和定子之间形成一个个互不连通的密闭腔室。当转子转动时,封闭空腔沿轴线方向由吸入端向排出端方向运移,封闭腔在排出端消失。空腔内的原油也就随之由吸入端均匀地挤向排出端,同时又在吸入端形成新的低压空腔将原油吸入。这样,封闭空腔不断地形成、运移和消失,原油不断地充满、挤压和排出,从而把井下的原油不断地吸入,通过油管举升到井口。

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