高粘度转子泵设备密封性提升及推动节能降耗发展

{一}、高粘度齿轮泵设备密封性提升
　　1、温度控制功能
　　密封循环系统中的功能温度控制方面，对于高粘度齿轮泵选择的机械密封来说，应该将所出现的摩擦热的问题需要及时的排除。此外，化工生产介质容易在高温下运行，有些介质在高温的影响之下会发生聚合、气化等问题，所以需要采取不同的温控措施。
　　2、杂质功能
　　在化工生产的过程中，泵送介质中容易存在很多的杂质问题，同时因为其他因素的影响而导致其存在固体颗粒物、结垢、结晶物的存在，这些物质都会使得密封性能够受到较大的影响，甚至会出现结构损坏的问题。应用分离、冲洗、温度调节等处理措施可以清理掉内部的杂质，系统功能达到要求。
　　3、设备节能技术水平提升
　　首先需要积极改进工艺技术，提升技术水平，要应用具备的技术与设备，可以的提升高粘度泵设备的运行质量和效率。其次低温能源回收技术在应用实践中，其中主要包含了热泵技术、低温能源回收等方面，从而提升结构性能。后应用气代油、焦代油的方式来提升其结构性能，从而可以提升整个系统运行效率，提升资源利用率。
　　{二}、推动石油化工高粘度齿轮泵节能降耗发展
　　日本在上世纪七十年代就提出了TPM制度，所谓的TPM制度，就是指全员生产维修制度，随着时代的发展，又出现了TPEM制度，改制度本质上是TPM的升级版，即为生产设备管理制度。这种制度的就是强调设备的生产维修以及工作人员的全员参与，而石油化工企业通过应用这种新型的设备维修制度，在设备的管理维护工作上有了新的突破。这是一种新型的动态管理模式，这种制度的主要目的就是为了将设备保养常规，将其融入到企业生产的硬性规定当中。对于石油化工企业来说，想要尽量延长企业内高粘度泵设备的使用年限，优化企业内部的设备维修管理工作，如果设备操作人员在日常使用过程中没有对该问题给予充分重视，设备使用之后也没有进行定期维护和检修，那么设备的磨损程度必然会非常严重。
　　如果大量设备出现停止运行或者损坏的情况，会严重影响企业的正常生产和经济效益。只有实现设备维护优化目标，才能提升设备的运行效率，控制设备的能源损耗，实现可持续发展。