发布者:海鸿泵阀
发布日期:2020-07-30(一)、沥青螺杆泵采油及其配套技术的发展趋势
1、沥青螺杆泵采油系统应用的发展趋势
①三次采油油井沥青螺杆泵采油;②应用沥青螺杆泵采油实现节能、降投资提高采油效益;③用沥青螺杆泵采油从中小排量油井向高产油井扩展;④随着沥青螺杆泵工作特性的改进,沥青螺杆泵采油由浅井向深井采油拓展;⑤沥青螺杆泵采油由直井向定向井拓展;⑥沥青螺杆泵适应润滑特性差的介质。
2、沥青螺杆泵采油系统的技术发展趋势
①研究沥青螺杆泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础,对泵下井后的工作特性进行修正和验证,使其地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据,进行合理的选择泵型,实现油井产出与沥青螺杆泵举升之间工作制度的协调;
②在此基础上,设计、配套沥青螺杆泵采油工艺技术,包括:选择合适的油管、抽油杆,对抽油杆扶正设计及强度校核,选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计、合理,,延长检泵周期,提高沥青螺杆泵采油井的运转时率、实现合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术;
③建立沥青螺杆泵抽油工况下,采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降,沥青螺杆泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证;
④沥青螺杆泵工作特性,提高系统效率,延长沥青螺杆泵的使用寿命的技术是当前研究的;
⑤定转子表面改性,适应被抽汲介质润滑特性差的沥青螺杆泵,扩大沥青螺杆泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
(二)、双螺杆泵机械密封泄漏原因分析
1、机械密封自身性质引起的泄漏
(1)摩擦副选材不当引起的泄漏。摩擦副所用的材质差、摩擦系数大、端面比压(包括弹簧比压)过大等,都会缩短机械密封的使用寿命。
(2)辅助密封圈引起的泄漏。动环的辅助密封圈过盈值太大,密封圈和轴的摩擦力增大,弹性力不能克服该阻力阻碍动环的轴向滑动,得不到补偿位移,使两环密封作用力下降,以致泄漏。
(3)弹簧失效引起的泄漏。弹簧通过辅助密封圈保护,一般不会和输送介质相接触,但若弹簧密封圈密封失效,或由于泄漏孔堵塞、油品反串,都会使弹簧接触油品,引起弹簧失效,进而导致机械密封的失效。
2、安装不当造成的泄漏
(1)沥青螺杆泵安装过程中密封端面不平或变形,安装前没有检查平面度以及安装时密封面受到碰伤。
(2)动、静环不同心或尺寸有误,以及损坏或未被压紧。
(3)静环端面与轴中心线垂直度误差过大。
(4)密封端面有异物。
(5)螺杆泵机械密封调整垫和弹簧压缩量不合适,弹簧无法调整动环的轴向浮动量,两密封端面没接触或密封过紧。
(6)沥青螺杆泵安装机械密封时压缩量过大,端面比压大,摩擦副因密封面微凸体开始接触而使温度升高发生干摩擦,导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。
(7)动环卡住,两密封端面没贴合。
(8)静环密封圈过松,当动环轴向浮动时,静环脱离静环座。
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