高粘度转子泵机械密封本身质量问题跟机械密封面问题

【一】、高粘度转子泵机械密封本身质量问题
　　高粘度转子泵机械密封的原理是通过弹性元件和介质压力实现密封副之间的严密贴合，设备运转时，随轴转动的动环和密封壳体相连的静环产生相对转动，使密封面间形成稳定的液膜，从而阻隔介质外漏，达到端面密封效果。
　　(1)密封元件制造质量存在问题
　　密封环硬度不足、石墨环烧结质量不佳、弹性元件制造质量问题等。
　　(2)制造精度不足
　　高粘度转子泵机械密封制造，对密封端面的粗糙度和平面度要求很高，是密封重要的质量指标。要是密封面粗糙度和平面度不达标就会严重影响密封使用的稳定性；另外辅助密封的制造精度也很重要，如：动环的辅助密封圈过盈量太大，会卡住动环，使其无法轴向运动补偿而泄漏，过盈量太小则无法起到静密封的作用。
　　【二】、高粘度齿轮泵机械密封面问题
　　机械密封端面出现破损的方式比较多，例如，动、静环由于较长时间运行，会存在着自然磨损问题；机械密封摩擦副如果选用的材料不合理，会引起机械密封摩擦副磨损程度加快，从而过早地失效；机械密封端面的安装可能存在划伤及碰伤等问题；动静环相互间存在杂质；石墨等容易破碎材料在密封端面运行过程中，由于接触面存在固体颗粒产生较大的震动，从而出现破损问题。所以，在对机械密封形式进行选择时，需要依据高粘度齿轮泵体内的工作介质、运行温度和压力等多种因素进行的考虑，从而确定出为合理的机械密封方式。
　　高粘度转子泵机械密封对设计有着严格的要求，当机械密封达到工作状况使用要求，设备运行较长时间后需要再次启动，机械密封端面附着杂质颗粒或结晶杂质，会引起机械密封产生泄露问题。该种情况下只需要清洁之后就可以达到要求，不再更换新的机械密封装置。除此之外，部分机械密封端面不平整，可以依据具体的磨损状况，进行合理的研磨和抛光处理，也可以在不出现泄露的条件下直接应用，避免投入过多的维修资金。