高粘度泵机械密封科学选型和轴封选型问题探讨

一、高粘度转子泵机械密封选型
　　型号的选择对于高粘度转子泵机械密封也具有很大的影响，如果型号选择不当很容易影响到密封效果以及高粘度转子泵的使用寿命。
　　根据密封形式的不同，高粘度转子泵的机械密封主要分为内装式密封、外装式密封、单面密封等多种形式的密封。在进行相关形式的选择时需要根据高粘度转子泵的实际工作情况来进行选择，否则很容易导致端面压力过大或者过小的情况出现，影响到高粘度转子泵的正常工作。
　　为了能够提升泵用机械密封性，在密封技术处理中，应该对设备选型工作作出改进。要知道泵用机械密封设备不同于其他机械密封管理，对于其密封管理工作开展应该作出的改进。控制设备选型就是在泵用机械密封管理技术处置中应该改进的一项方法，由于设备选型工作的控制对机械密封具有重要影响，如果不能控制好设备选型，就会阻碍泵用机械密封控制，影响了泵用机械密封效果。
　　二、高粘度齿轮泵轴封选型问题探讨
　　高粘度齿轮泵的轴封选型包括三种常用的设计方案，分别为填料、双端面机械以及单端面机械密封结构。高粘度齿轮泵轴封选型是高粘度齿轮泵密封性的重要环节，关乎高粘度齿轮泵的使用性能和性能。
　　单端面机械密封和双端面机械密封设计方案生产工艺复杂，需要较高的成本，因此这两种高粘度齿轮泵轴封产品的售价也较高，但采用这两种轴封产品的轴封效果非常好，很少出现泄漏现象，在化工产品生产的过程中具有的性。
　　填料密封结构的轴封产品生产过程简单，工艺流程并不复杂，成本相比之下非常低廉，但轴封效果不好，时常出现泄漏情况，基本不能用于化工产品的泄漏量要求，因此只能用于一些对泄漏量要求不高的廉价能源输送轴封过程中。
　　对机械密封结构进行选型时还要将机械密封结构细分为平衡型和非平衡型两种结构。平衡型机械密封结构能够使达到密封端面的压力减小，因此这种结构适用于输送液体压力较高的环境中。而非平衡型机械密封结构则适用于输送液体介质压力较低的环境中。